山藥烘干房
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山藥烘干房介紹
山藥烘干房主要利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量,或者回收干燥過程中排氣的余熱,經過壓縮機做功,將能量搬運(轉移)至烘干箱中,烘干箱內的熱空氣經過反復循環(huán)加溫,吸收物料中的水分,自身降溫加濕,經過熱風排濕或者冷凝除水的過程,把物料中的水分排出帶走,實現物料的連續(xù)干燥。
高溫熱泵山藥烘干房干燥溫度可達75度,解決了山藥烘干需高溫的問題,加快了烘干速度。濕度可根據不同山藥含水量控制烘干房內濕度。烘干后的山藥外形自然、成本低、藥物有效成分損失少。
山藥烘干房應用物料
山藥烘干房不僅應用于山藥烘干,還應用于各種農副產品烘干、果蔬、果脯、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、枸杞、烘干蔬菜類(辣椒等)、食用菌類(香菇、蘑菇、木耳等)、藥材類(金銀花、枸杞、人參、八角等)、海產品類(魚、蝦、魷魚、海帶等)、鮮果類(大棗、荔枝、桂圓、核桃等)、干果等的烘干。
山藥烘干房特點
1、烘干均勻,空氣能熱泵山藥烘干處理是在常溫常壓下的一種烘干工藝,烘干過程中溫度均勻上升,干燥速度合理,避免了山藥在高溫高壓環(huán)境下的過快脫水,而造成藥材變形、變質。空氣能烘干對山藥天然的藥性有很好的保護作用。
2、空氣能熱泵山藥烘干機組,溫濕度控制全自動,控制精準、操作簡單,深得廠家和藥師的喜愛和推崇。
3、生產環(huán)境衛(wèi)生、環(huán)保;采用電作為能源,生產過程中完全無污染;無廢氣、廢水、廢渣的排出。
4、空氣能烘干,保證了山藥的品質,而且熱能損耗低,大大降低了廠家藥材的制作成本。
山藥烘干工藝參考
選取條直、粗壯、無腐爛、無霉變斑點的新鮮山藥放入洗滌槽中,用清水洗凈外部的泥土、沙粒等雜質,然后去皮切片。將切好片的山藥平鋪在烘盤內,推進烘房。將房內溫度加熱至50°,加熱30分鐘~1.5小時,濕度升高,注意除濕避免表面硬化,除潮的時候可以保持恒溫狀態(tài)。
恒速干燥排潮階段:應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段,溫度小于50度,范圍40度~50度,避免高溫高濕造成山藥顏色的變化,觀察山藥表面水汽變化,隨時除濕,這段時間應在3~3.5小時。中濕中溫段,溫度小于60度,范圍50度~60度,此段適當換新風除濕,根據潮氣多少合理調整。
降速定型階段:也稱為低濕高溫段,此段溫度60度~70度,前期不宜超過70度,后期不宜超過75度,避免焦化,這段時間應在5-7小時為宜。
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